Etichette adesive industriali: come sceglierle e applicazione per una lunga durata

Una guida agli adesivi per etichette durevoli

Etichetta ad alta adesività

Sapevate che anche la migliore etichetta durevole non è adatta allo scopo se l'adesivo non è correttamente abbinato alla superficie? Questo può portare a fallimenti del prodotto e a uno spreco di risorse. Cosa influisce sulle prestazioni dell'adesivo delle etichette? Questi 3 fattori determinano l'aderenza delle etichette

1. Tipo di adesivo

I principali tipi di adesivo delle etichette sono:
  • Adesivi a base acrilica solvente: utilizzati per etichette durevoli. Possono essere utilizzati all'esterno e in ambienti difficili, con una durata di oltre 2 anni e spesso per tutta la vita del prodotto.
  • Adesivo acrilico a base acquosa: utilizzato normalmente per le etichette di carta e per le etichette di imballaggi come le bottiglie di shampoo e di vino, con prestazioni migliori in ambienti interni.
  • Adesivo a base di gomma: utilizzato principalmente per l'adesione a prodotti naturali. Scarsa resistenza ai raggi UV, quindi non adatto all'uso esterno a lungo termine.

2. Spessore dell'adesivo

Lo spessore dell'adesivo a base acrilica solvente di un'etichetta durevole deve essere adeguato al materiale della superficie, alla consistenza e alla porosità su cui si applica l'etichetta, per ottenere la durata richiesta. Ad esempio, le superfici molto strutturate richiedono un adesivo più spesso e più morbido per riempire gli spazi vuoti della struttura, assicurando che l'intera superficie dell'etichetta aderisca alla superficie richiesta.

3. Tempo di polimerizzazione dell'adesivo

  • Gli adesivi acrilici a solvente sono utilizzati per etichette durevoli perché si induriscono nel tempo e diventano più permanenti con l'età.
  • L'indurimento dell'adesivo è il processo di trasformazione dell'adesivo a base di solventi da liquido a solido attraverso una reazione chimica con l'ossigeno.
  • Una volta polimerizzati, questi adesivi creano un legame flessibile o rigido ad alta resistenza che resiste alla temperatura, all'umidità e alla maggior parte delle sostanze chimiche.
  • Gli adesivi acrilici e a base di gomma a base acquosa non hanno un tempo di polimerizzazione, sono resistenti e permanenti subito dopo l'applicazione su una superficie e si deteriorano con l'età.
  • Se non si ottiene la giusta combinazione di questi tre elementi: tipo di adesivo, spessore e polimerizzazione, per l'applicazione e il processo specifico della superficie, le etichette non funzioneranno. Anzi, all'inizio possono sembrare funzionanti, ma con il tempo le prestazioni si deteriorano.
  • La comprensione della superficie di applicazione è fondamentale per una buona adesione delle etichette. Il tipo di superficie su cui verrà applicata l'etichetta avrà un grande impatto sull'adesivo, se questo deve essere permanente per tutta la durata del prodotto o del processo.

È necessario considerare

  1. Il materiale della superficie su cui verrà applicata l'etichetta
  2. La consistenza, la forma, la flessibilità e la porosità della superficie
  3. L'energia superficiale, alta o bassa?
  4. L'ambiente a cui la superficie è esposta
  5. Quali sfide presenta la superficie di applicazione?
  6. Le diverse caratteristiche della superficie, insieme al livello di permanenza richiesto per le etichette, presentano sfide adesive diverse.

In quali categorie rientra la vostra superficie?

  • Superfici lisce e piane - Metalli lisci, vetro e plastica ad alta energia superficiale offrono una superficie molto buona per la permanenza delle etichette permanenti a lungo termine o per la durata necessaria per le etichette rimovibili.
  • Superfici strutturate e porose - Le superfici strutturate riducono la quantità di superficie disponibile per l'adesione dell'etichetta. Le superfici porose assorbono maggiormente l'adesivo. L'uso di un adesivo più spesso e più morbido riempie gli spazi vuoti, facendo aderire l'etichetta a una superficie più ampia.
  • Superfici curve o flessibili - A causa della natura di una superficie non piana, l'uso di un adesivo non corretto significa che il materiale dell'etichetta potrebbe naturalmente raddrizzarsi e staccarsi prima che l'etichetta si sia incollata correttamente. Per questo motivo, è necessario un adesivo che si afferra e polimerizza rapidamente per mantenere l'etichetta in posizione, in tempi brevi.
  • Superfici a bassa e alta energia - L'energia superficiale si riferisce al grado di anti-aderenza di un elemento. Quanto più bassa è l'energia superficiale, tanto più antiaderente sarà il prodotto. L'energia superficiale è un fattore importante quando si considera il legame adesivo.

In quale ambiente verrà utilizzata la vostra etichetta?

Pensate alle condizioni della superficie e a ciò a cui l'etichetta sarà esposta durante l'uso:
  • La superficie del prodotto, del componente o del contenitore su cui viene applicata l'etichetta sarà calda, fredda, ghiacciata, umida, sporca o unta?
  • L'etichetta entrerà in contatto con sostanze chimiche, solventi e temperature estreme nel vostro ambiente o durante la lavorazione?
  • Tutti questi fattori influiscono sulle prestazioni dell'adesivo e devono quindi essere presi in considerazione nella fase di definizione delle specifiche dell'etichetta.
Etichette adesive industriali - Rollprint.it
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Altri fattori da considerare se le etichette si staccano o si stappano

  • Ambiente di stoccaggio - Se le etichette non vengono conservate secondo le istruzioni, l'adesivo può polimerizzare prima del tempo o seccarsi, riducendo o distruggendo l'adesione che si sarebbe ottenuta. Per garantire che le etichette si conservino bene fino al momento in cui sono necessarie, conservarle a un'umidità relativa del 50%, a una temperatura di +/-21ºC in un sacchetto di polietilene sigillato.
  • Umidità - L'umidità e i contaminanti presenti sulla superficie prima dell'applicazione dell'etichetta influiscono sulla polimerizzazione dell'adesivo, riducendo l'adesione. L'applicazione dell'etichetta direttamente su una superficie umida, fredda o sporca può avere un effetto negativo significativo sulla polimerizzazione e sull'adesione.
  • Invecchiamento - Gli adesivi acrilici non solventi per etichette possono seccarsi con l'età. Una volta applicata un'etichetta adesiva a base acrilica a solvente, la polimerizzazione diventa più permanente nel tempo.
  • Cambiamento del materiale di superficie - Se le etichette non aderiscono più, potrebbe essere dovuto a un cambiamento del materiale su cui è applicata l'etichetta. Probabilmente sarà necessario specificare nuovamente un'etichetta per ottenere l'adesivo corretto per il lavoro.
  • Contatto con l'adesivo - Il grasso delle dita, il sudore, l'olio, la sporcizia e sicuramente i guanti di gomma ricoperti di gesso rendono inutilizzabili gli adesivi per etichette. Pensate a come applicate le vostre etichette: il contatto con il bordo del lato adesivo quando posizionate l'etichetta potrebbe essere sufficiente a far sollevare l'etichetta sul bordo
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